为了提高水泥生产的效率、以及节能降耗，大多数水泥企业会选用添加助磨剂，但是助磨剂的选用不当，会造成水泥质量出现问题，对于使用助磨剂后水泥情况分析，将有助于水泥企业提高产品质量的可控性、降低使用助磨剂的质量风险。
1.使用助磨剂后，水泥强度出现异常的原因
造成这种现象很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此，水泥企业、特别是小型水泥粉磨企业应加强进厂原材料的质量控制，对配料系统加强校准和维护。
2.使用助磨剂后，水泥凝结时间延长的原因
其实国内的助磨剂大多为复合型，即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体的。水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。
