最近十年，随着国内水泥企业对助磨剂产品的认识不断提高，助磨剂的发展前景也更好了。可以预见，水泥工业产业结构调整也日趋合理，水泥企业大型化和集团化的步伐加快，水泥助磨剂的使用率也将达到一个较高的层次。
我国水泥助磨剂生产工艺技术的进展经历了3个阶段：
手工作坊→人工计量机械化生产线→自动控制计量机械化生产线。
目前，仍有10%左右的企业停留在第一阶段，80%左右的企业进入了第二阶段，进入第三阶段的企业约10%。
国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会于2011年7月20日发布、2012年3月1日实施的国家标准《水泥助磨剂》（GB /T 26748-2011），是我国水泥助磨剂研发、生产、质量控制及检验的依据。中国水泥协会水泥助磨剂分会于2007年7月成立，是中国水泥协会下设的非独立法人专业分支机构，由从事水泥助磨剂原料、科研、生产制造、使用单位及服务领域的独立法人单位自愿组成的并经中华人民共和国民政部批准成立的全国性社团组织（民社登[2007]第1096号文），负责我国水泥助磨剂行业的宏观协调与管理工作。
目前，在我国生产水泥助磨剂并具有一定规模的企业大约有200多家。据市场调查统计数据，2014年全国各种助磨剂年产量约为150万吨，其中起纯助磨提产作用的助磨剂所占比例较少，而各种多功能复合助磨剂，生产量约占85%以上的份额。助磨剂的多功能拓展，已经成为广大水泥企业用户的迫切需求，多功能复合助磨剂的重要作用表现在以下几方面：
1.可以加速工业废弃物转化为辅助胶凝材料的物理化学变化过程，可以促进工业废弃物更多、更好、更快地转化为再生资源。它是水泥工业可持续发展、走循环经济道路不可缺少的重要组成部分。
2.复合型助磨剂在水泥生产中应用，可节约不可再生资源和能源的消耗，是水泥工业节能减排最经济、适用的技术途径。
3.复合型助磨剂在水泥生产中的应用，可以减少熟料的使用量，增加工业废弃物的掺加量，从两个方面加大对环境保护的作用。
4.复合型助磨剂可以方便、快捷地进行水泥的改性工作，生产适合市场需要的专用水泥或特性水泥，扩大水泥的适用范围，提高水泥混凝土的耐久性。
总之，复合型助磨剂的应用，可以简化水泥生产的工艺过程、提高水泥的产品质量、降低生产成本，同时水泥助磨剂还能加快工业废弃物的循环再利用，减少对能源的依赖和消耗，大幅度减少水泥生产过程中污染物的排放，减少对环境的污染。
