助磨剂这种助剂我们都知道可以起到提产和节能的效果，而且那，助磨剂现在已经开始在水泥粉磨中被大面积使用。但是助磨剂如果过量的加入就会导致水泥的颗粒比之前更加集中，使颗粒堆积的孔隙率增大，这对混凝土结构是不利的，已经引起了混凝土行业的反感，不得不引起水泥行业和助磨剂行业的重视。
1.在助磨剂的使用上要注意如下事项：
（1）保持助磨剂掺入量及入磨物料稳定：必须经常检查助磨剂流量，保证掺入量准确；避免大幅度调整助磨剂掺入量及大幅度提产，应在稳定生产中逐步调整，以免破坏磨况。
（2）跑粗或饱磨的处理：如出现产品细度、出磨细度（闭路磨）变粗，或出现循环负荷过高并产生饱磨现象，应适当降低助磨剂掺入量，或需通过降低产量来调整饱仓、跑粗等现象。
（3）入磨物料颗粒的大小与稳定：入磨物料的颗粒大小应该控制合适并保持稳定，颗粒尺寸的频繁变动易导致磨内粉磨情况不稳定，影响助磨剂使用效果。
（4）如出现粗仓容易饱磨而细仓偏空的状况，一般是因为提产幅度过大，导致粗仓破碎能力不足、粗细仓能力不平衡所致，应适当调整磨机研磨体的级配，适当增加粗磨仓的破碎能力。
（5）要适时适当地调整粉磨工况：磨机系统的各工况参数（如磨内的风速和风量、选粉机的风量和转速、磨机各仓填充率和研磨体级配等）应该根据粉磨情况进行调整。
（6）对于增强型助磨剂，在入磨物料调整后（混合材适当增加，产量不变时）磨音可能会格外响亮。应降低磨内通风以降低物料流速，调整选粉机以增加回粉量，使物料得到充分的研磨，而不要以增加产量的方法降低磨音。
以上就是洛阳奥百斯特为您介绍的关于水泥助磨剂的相关介绍，在使用中要严格按照此注意事项来执行，才能保证水泥行业更快更好的发展。
